A આળસુએક ગોળ, ટકાઉ ટ્યુબ છે જે ટ્રફ આઈડલર નામનું ઉપકરણ બનાવવા માટે એકસાથે જોડાય છે. રોલર્સ આઈડલરની અંદર ગતિની ગોળાકાર શ્રેણી ધરાવે છે, જે સમગ્ર પરિવહન પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે અને તેને વધુ લવચીક બનાવે છે.

વિન્ટેજ 

ટ્રૂઇંગ રોલર્સનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓમાં કન્વેયર બેલ્ટની લંબાઈ સાથે સમાન ભાર વહન ક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ભારના વધુ સમાન વિતરણને કારણે, લોડિંગ પોઇન્ટ પર સામગ્રીનો મહત્તમ ભાર કન્વેયર બેલ્ટ પરથી નીચે પડશે નહીં.

 

(૧) રબર કન્વેયર બેલ્ટનું અનુકૂળ સંચાલન: સ્થિતિસ્થાપક રોલર્સની ઊભી ગતિશીલતા લાક્ષણિકતાઓનો સંપૂર્ણ લાભ લઈને, રોલર્સને કોઈપણ ભારને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે. જો જમીન અસમાન હોય, જેના કારણે સપોર્ટ બાજુ તરફ નમેલો હોય, તો રોલર્સ સંતુલન જાળવી શકે છે.

(2) રોલર બદલવાનું સરળ: જો એક રોલર ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે, તો અવિરત કામગીરી દરમિયાન સમગ્ર રોલર એસેમ્બલી કન્વેયર બેલ્ટથી અલગ કરી શકાય છે, જેનાથી તેને કોઈપણ સમયે બદલવું સરળ બને છે. જો સખત રીતે નિશ્ચિત રોલરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો રોલરને બદલવા માટે કન્વેયરને રોકવાની જરૂર છે, જેનાથી અસુવિધા થાય છે.

(૩) ઓછો ઓપરેટિંગ અવાજ: રોલર્સ લવચીક રીતે જોડાયેલા હોવાથી, રોલર એસેમ્બલીમાં દરેક સમાંતર રોલર પોઝિશનની સંબંધિત ગતિ કંપન અને આંચકાને શોષી લે છે અને દૂર કરે છે, જેના પરિણામે વધુ સ્થિર કામગીરી થાય છે.

 

ઇમ્પેક્ટ રોલર્સગરમી-પ્રતિરોધક કન્વેયર બેલ્ટ ઉત્પાદનને સુરક્ષિત રાખવા માટે કન્વેયરના ઇન્ફીડ પોઈન્ટ પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. દરેક રોલર સ્થિતિસ્થાપક ડિસ્કથી બનેલો હોય છે અને ચોક્કસ અંતરથી સજ્જ હોય ​​છે, જે રેટેડ લોડ પરિમાણો અને રાષ્ટ્રીય ધોરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સાઇટ પર ભારે અને મોટી સામગ્રી પહોંચાડવાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સંપૂર્ણપણે સક્ષમ.

 

ટ્રફ રોલર્સના પ્રકારોમાં શામેલ છે

 

ટ્રફ રોલર આઇડલર એસેમ્બલીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કન્વેયર બેલ્ટના વિચલનને આપમેળે સુધારવા માટે થાય છે. જ્યારે કન્વેયર બેલ્ટ એક બાજુ વિચલિત થાય છે, ત્યારે તે બાજુનો ઓટોમેટિક સેન્ટરિંગ રોલર બીજી બાજુ નમશે, જે કન્વેયર બેલ્ટના વિચલનની દિશાની વિરુદ્ધ એક સેન્ટરિંગ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરશે, જેથી કન્વેયર બેલ્ટ ધીમે ધીમે મધ્ય રેખા પર પાછો ફરે.

 

ફોરવર્ડ ટિલ્ટિંગ રોલર એસેમ્બલીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કન્વેયર બેલ્ટને પરિવહન દરમિયાન પાછળની તરફ ઝુકાવતા અટકાવવા માટે થાય છે જેથી કન્વેયર બેલ્ટની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય. કન્વેયર બેલ્ટની આગળની ગતિ જાળવવા માટે આ પ્રકારની રોલર એસેમ્બલી સામાન્ય રીતે કન્વેયર હેડ અને ટેઇલ સપોર્ટ રોલર્સની સામે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

 

ઇમ્પેક્ટ રોલર એસેમ્બલી સામાન્ય રીતે કન્વેયરના અનલોડિંગ છેડે સ્થાપિત થાય છે અને તેનો ઉપયોગ કન્વેયર બેલ્ટ પર અસર બળ ઘટાડવા અને ઘસારો ઘટાડવા માટે થાય છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે અનલોડિંગ દરમિયાન અસર ઊર્જાને શોષવા માટે કુશનિંગ રોલર એસેમ્બલીના સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિનો ઉપયોગ કરવો, આમ કન્વેયર બેલ્ટ પર અસર ઘટાડે છે.

 

ઉત્પાદન

આઈડલર પુલી સેટના એસેમ્બલી દરમિયાન, એસેમ્બલી આગળ વધે તે પહેલાં બધા ભાગો અને ઘટકોની સુસંગતતા માટે પહેલા તપાસ કરવી આવશ્યક છે. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં આઈડલરને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું આવશ્યક છે. બેરિંગ સીટને વેલ્ડ કરતી વખતે, તે ચોક્કસ રીતે સ્થિત હોવી જોઈએ અને વેલ્ડીંગ સપાટી વેલ્ડીંગ ખામીઓ જેમ કે પેનિટ્રેશન અથવા લેમિનેશન વિના સરળ હોવી જોઈએ. કાસ્ટ આયર્ન બેરિંગ હાઉસિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, હાઉસિંગ કોઈપણ ઢીલાપણું વિના ટ્યુબ બોડી સાથે ચુસ્તપણે ફિટ થવી જોઈએ. જ્યારે ભુલભુલામણી સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સીલના વિકૃતિને રોકવા અને કાર્યને અસર કરવા માટે આંતરિક અને બાહ્ય સીલ આઈડલર પુલી પર અલગથી માઉન્ટ કરવા જોઈએ. લિથિયમ ગ્રીસ બેરિંગના આંતરિક અને બાહ્ય સીલ વચ્ચેની જગ્યાનો 2/3 ભાગ રોકે છે. બેરિંગ યુનિટને દિશામાન કરવું જોઈએ જેથી નાયલોન ફિક્સિંગ બ્રેકેટ બહાર ખુલ્લું રહે. બેરિંગ આઈડલર પુલી પર માઉન્ટ થયા પછી, યોગ્ય અક્ષીય ક્લિયરન્સ જાળવવું જોઈએ અને તેને દબાવવું જોઈએ નહીં. દરેક આઈડલર આગામી પ્રક્રિયામાં જતા પહેલા હલનચલન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.

 

ટ્રફ-ટાઇપ રોલર સેટ પસંદ કરતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કન્વેયર બેલ્ટની વહન ક્ષમતા અને પરિવહન અંતર જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, લાંબા-અંતરની અને મોટી-ક્ષમતાવાળી બેલ્ટ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ માટે, કન્વેયર બેલ્ટની સ્થિર પરિવહન સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટા વ્યાસ અને ઉચ્ચ લોડ-વહન ક્ષમતાવાળા ટ્રફ-ટાઇપ રોલર એસેમ્બલી પસંદ કરવી જોઈએ. વધુમાં, યોગ્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને રોલર એસેમ્બલીઓની સેવા જીવનને લંબાવવા માટે સીલ અને બેરિંગ્સની નિયમિત જાળવણી અને ફેરબદલી જરૂરી છે.

 

જીસીએસઅમારી પાસે અનુભવી ટીમ છે અને આ અંગે વધુ ચર્ચા કરવાની તક મળે તો અમે તેનું સ્વાગત કરીશું.હમણાં જ અમારો સંપર્ક કરો.