1.45--- ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળું માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ

મુખ્ય લક્ષણો: માંકન્વેયર આઈડલર સિસ્ટમ્સસૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું મધ્યમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ, સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, ઓછી સખ્તાઈ ધરાવે છે અને જ્યારે પાણી દ્વારા છીપવામાં આવે છે ત્યારે તે ફાટવું સરળ છે.નાના ભાગોએ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ અપનાવવી જોઈએ, મોટા ભાગોએ નોર્મલાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

એપ્લિકેશન્સ: મુખ્યત્વે ટર્બાઇન ઇમ્પેલર અને કોમ્પ્રેસર પિસ્ટન જેવા ઉચ્ચ-શક્તિના ફરતા ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.શાફ્ટ, ગિયર્સ, રેક્સ, વોર્મ્સ, વગેરે. વેલ્ડીંગના ભાગોને વેલ્ડીંગ પહેલા પહેલાથી ગરમ કરવા જોઈએ અને વેલ્ડીંગ પછી તેને એન્નીલ કરવા જોઈએ.

2, Q235A (A3) - સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલ

મુખ્ય લક્ષણો: ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને વેલ્ડિંગ કામગીરી, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી, તેમજ ચોક્કસ તાકાત અને સારી કોલ્ડ બેન્ડિંગ કામગીરી.

એપ્લિકેશન ઉદાહરણો: ભાગો અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર્સની સામાન્ય જરૂરિયાતોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.જો ફોર્સ મોટી ન હોય તો ટાઈ રોડ, કનેક્ટિંગ સળિયા, પીન, શાફ્ટ, સ્ક્રૂ, નટ, રિંગ, કૌંસ, બેઝ, બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર, બ્રિજ વગેરે.

3, 40Cr - સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલમાંથી એક, એક માળખાકીય એલોય સ્ટીલ છે

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ: શમન અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તે સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, નીચા-તાપમાનની અસરની કઠિનતા અને નીચી સંવેદનશીલતા, સારી કઠિનતા, ઉચ્ચ થાક શક્તિ મેળવી શકાય છે જ્યારે તેલ ઠંડુ હોય છે, અને જટિલ આકારના ભાગો જ્યારે ક્રેક કરવા માટે સરળ હોય છે. પાણી ઠંડું કરવામાં આવે છે, કોલ્ડ બેન્ડિંગ પ્લાસ્ટિસિટી મધ્યમ હોય છે, ટેમ્પરિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, મશીનિબિલિટી સારી હોય છે, પરંતુ વેલ્ડિંગ યોગ્ય નથી, વેલ્ડિંગ પહેલાં તિરાડો પેદા કરવા માટે સરળ હોય છે. અને સ્વભાવની સ્થિતિ, પણ કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે પણ.

એપ્લિકેશનના ઉદાહરણો: ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ ગિયર્સ, શાફ્ટ, વોર્મ્સ, સ્પ્લિન શાફ્ટ, થિમલ્સ વગેરે જેવા મધ્યમ ગતિ અને મધ્યમ લોડના ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. શમન અને ટેમ્પરિંગ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ થાય છે. ગિયર, શાફ્ટ, સ્પિન્ડલ, ક્રેન્કશાફ્ટ, મેન્ડ્રેલ, સ્લીવ, પિન, કનેક્ટિંગ રોડ, સ્ક્રુ નટ, ઇન્ટેક વાલ્વ વગેરે જેવા ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. ભારે પદાર્થોના ઉત્પાદન માટે મધ્યમ તાપમાને શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી લોડ, મધ્યમ ગતિના પ્રભાવના ભાગો, જેમ કે ઓઇલ પંપ રોટર, સ્લાઇડ બ્લોક, ગિયર, સ્પિન્ડલ, રિંગ, વગેરે, શમન અથવા ટેમ્પરિંગ પછી, ભારે-ભાર, ઓછી અસર, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોના ઉત્પાદન માટે, જેમ કે કૃમિ, સ્પિન્ડલ, શાફ્ટ, રિંગ, વગેરે, મોટા કદના ઉત્પાદન પછી કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન ભાગો, જેમ કે શાફ્ટ, ગિયર, વગેરેની નીચા-તાપમાનની અસરની કઠિનતા.