ઉત્પાદન વ્યવસાયના નેતા તરીકે, તમારા વ્યવસાયનું અસ્તિત્વ વેચાણ પર આધારિત છે.તમારું કુટુંબ, તમારા કર્મચારીઓ અને તેમના પરિવારો એવા નિર્ણયો લેવા માટે તમારા પર આધાર રાખે છે કે જેનાથી તમારા ઉત્પાદનો વેચાય અને નફો થાય.આનો અર્થ એ છે કે તમારે ખર્ચ અને સમય ઘટાડવા માટે તમારી વર્તમાન પ્રક્રિયાઓની નિયમિતપણે ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ સાથે તુલના કરવાની જરૂર છે.

આ લેખમાં, અમે તમારું ધ્યાન તેના પર કેન્દ્રિત કરવા માંગીએ છીએકન્વેયર રોલોરો.ઘણી બધી ડિઝાઇન, કદ અને રૂપરેખાંકનો ઉપલબ્ધ હોવા સાથે, અહીં પસંદગી કરતી વખતે વધુ જાણકાર નિર્ણય કેવી રીતે લેવો તેની માર્ગદર્શિકા છે.રોલર કન્વેયરતમારી અરજી માટે.

કન્વેયર લોડ પ્રકારો

તમારી એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ કન્વેયર રોલર પસંદ કરવાનું પ્રથમ પગલું એ તમારા લોડના આધારે પસંદગી કરવાનું છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારા ભારમાં મજબૂત ફ્લેટ બોટમ્સ (દા.ત. સ્કિડ, ટોટ્સ, કાર્ટન, મજબૂત બેગ, ડ્રમ્સ) ​​હોય, તો તમારે ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર્સ સાથે કન્વેયરની જરૂર પડશે.

ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સ

ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સવીજ પુરવઠાની જરૂરિયાત વિના સંચાલિત કરી શકાય છે, તેમને ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર્સ રોલર્સ અથવા વ્હીલ્સ તરીકે ઉપલબ્ધ છે.તેનો ઉપયોગ આડી પુશ રેખાઓ અથવા ગુરુત્વાકર્ષણ તરફ વળેલી રેખાઓ પર ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે થાય છે.રોલર્સનો ઉપયોગ વધુ લોડ-વહન ક્ષમતા માટે થાય છે અને અસમાન હોય અથવા તળિયે કિનારી હોય તેવા પેકેજોને ખસેડવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.રોલર કન્વેયર્સ સરળ રિપ્લેસમેન્ટ માટે સ્પ્રિંગ-લોડેડ શાફ્ટથી સજ્જ છે.સ્કેટ વ્હીલ ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર લોડિંગ-ટ્રક માટે થાય છે, કન્વેયર સ્ટેન્ડ પર સેટ હોય છે અને હળવા લોડ માટે આદર્શ છે.ફાયદાઓમાં એ હકીકતનો સમાવેશ થાય છે કે વ્હીલ્સને ફેરવવા માટે ખૂબ જ ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડે છે, જે ઉત્પાદનની ઝડપને નિયંત્રિત કરવા ઈચ્છતા લોકો માટે વ્હીલવાળા ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયરને આદર્શ બનાવે છે.જેમ જેમ દરેક વ્હીલ સ્વતંત્ર રીતે વળે છે, વ્હીલવાળા કન્વેયર્સ વેરહાઉસના વળાંકવાળા વિભાગમાં એક મહાન ઉમેરો છે.

પાવર કન્વેયર્સ

વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવતસંચાલિત કન્વેયર્સઅને ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સ એ ઉત્પાદનને વધુ અંતર પર ખસેડવા માટે મોટરનો ઉપયોગ અને રોલર્સ અથવા બેલ્ટનો ઉપયોગ કરવાની સંભાવના છે.પાવર્ડ રોલર કન્વેયર્સ નિયમિત-કદના, ભારે લોડ માટે શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે કારણ કે રોલર્સ તમારા ઉત્પાદન અને લાઇન વચ્ચે સતત સંપર્ક બનાવે છે.રોલર કન્વેયર્સ ગુણવત્તાની તપાસ માટે ઉત્પાદન અટકાવવા પોઈન્ટ બનાવવા માટે સ્ટીલ પિનથી સજ્જ કરી શકાય છે.સામગ્રીના પ્રવાહને માર્ગદર્શન આપવા માટે સંચાલિત રોલર કન્વેયર્સમાં સ્ટીયર વ્હીલ્સ પણ ઉમેરી શકાય છે.જો તમારે વિચિત્ર આકાર અથવા અસમાન સપાટીઓ સાથે ઉત્પાદનોને ખસેડવાની હોય તો બેલ્ટ-સંચાલિત કન્વેયર્સ પણ હાથમાં છે.બેલ્ટ-સંચાલિત કન્વેયર્સ લાંબા અંતર પર ભાર વહન કરવા માટે વપરાય છે અને ઉત્પાદનોને વિવિધ ઊંચાઈઓ પર લઈ જઈ શકે છે.

તમે જે પણ રોલર કન્વેયર પ્રકાર પસંદ કરો છો, તમે પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય પ્રકારનું કન્વેયર ખરીદી શકો તે પહેલાં કેટલીક સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓ નક્કી કરવી આવશ્યક છે.નીચે કેટલાક લાક્ષણિક કન્વેયર વિશિષ્ટતાઓ છે જે તમને યોગ્ય કન્વેયર સિસ્ટમની શોધ કરતી વખતે મળશે.

રોલોરો અને ખાડીઓની સામગ્રી.

સૌથી જરૂરી સ્પષ્ટીકરણ કૌંસ અને રોલરોના નિર્માણ માટે વપરાતી સામગ્રી હશે.પૅલેટ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલના બનેલા હોય છે, જે કન્વેયર સિસ્ટમ કેટલો લોડ વહન કરશે તેના પર આધાર રાખે છે, એટલે કે લોડ રેટિંગ.રોલર્સની સામગ્રી વધુ વૈવિધ્યસભર છે, કારણ કે તે તમારા ઉત્પાદન સાથે સીધા સંપર્કમાં છે અને જ્યારે ખસેડતી વખતે તેના વર્તનને અસર કરશે.ઘર્ષણ વધારવા માટે કેટલાક રોલરો પ્લાસ્ટિક અથવા રબરથી કોટેડ હોય છે, જ્યારે અન્ય ફક્ત એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલ રોલર્સ હોય છે.ખાસ સામગ્રીઓ પણ કાટ અટકાવે છે અને રોલરનું જીવન લંબાય છે.એક રોલર પસંદ કરો જે તમારા ઉત્પાદનને સ્થિર પરિવહન સ્થિતિમાં રાખશે અને તમારા ઉત્પાદનની અખંડિતતાને નકારાત્મક અસર કરશે નહીં, અને એક વાહક કે જે પહોંચાડવામાં આવતી સામગ્રીનું વજન તેમજ રોલરનું વજન વહન કરશે.

રોલર કદ અને અભિગમ.

સૌપ્રથમ, આપણે કન્વેયર પરની સામગ્રી કેટલી મોટી છે તે નિર્ધારિત કરવાની જરૂર છે અને પછી કન્વેયરનું લેઆઉટ નક્કી કરવું જોઈએ જેથી તે ઑબ્જેક્ટની હિલચાલમાં દખલ ન કરે.આનો અર્થ એ છે કે વ્યક્તિગત રોલર્સનું કદ બદલવું, જે લોડ અને લોડની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લઈને કરવામાં આવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ભારે, ઉચ્ચ-અસરવાળા લોડ્સ માટે મોટા વ્યાસના રોલર્સની જરૂર પડશે, જ્યારે ધીમા, ઓછા પ્રભાવવાળા લોડ્સ નાના વ્યાસના રોલર્સને અનુકૂળ પડશે.આગળ, દરેક રોલરના અંતરની ગણતરી કરવા માટે કન્વેયરની સપાટીનો સંપર્ક કરતા લોડની લંબાઈ જોવા મળે છે અને ઓછામાં ઓછા ત્રણ રોલર હંમેશા તે સપાટીના સંપર્કમાં હોય તેની ખાતરી કરવા માટે અંતર નક્કી કરવામાં આવે છે.

ભાર અને સંચયનો પ્રકાર.

લોડનો પ્રકાર અને સંચય એ ઉત્પાદન પર નિર્ભર કરે છે જે પહોંચાડવામાં આવશે.ઉત્પાદન કેટલું ભારે છે?તે નાજુક છે?શું તે લાઇન પરની અન્ય વસ્તુઓ સાથે સંપર્કમાં આવશે?આ પ્રશ્નોના જવાબો અમને આગળ નક્કી કરવામાં મદદ કરશે કે કયો રોલર કન્વેયર યોગ્ય છે;ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર કન્વેયર્સ સપાટ તળિયાવાળા અને મધ્યમ અથવા ઓછા વજનવાળા પદાર્થો માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે, જેમ કે બોક્સ, બેગ અને ટોટ્સ, પરંતુ તે વધુ પડતા નાજુક અને વિશાળ ભૂમિતિઓ માટે યોગ્ય નથી, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉત્પાદન ભાગો.

અંતર અને વક્રતા.

કન્વેયરનો ગાળો અને વક્રતા નક્કી કરવાથી પણ પસંદગીને સંકુચિત કરવામાં મદદ મળશે.ઉદાહરણ તરીકે, જો વળાંક હોય તો ફ્લેટ બેલ્ટ રોલર કન્વેયરનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, તેથી જો તમને વળાંકની જરૂર હોય, તો તમારે આ ડિઝાઇન ખરીદવી જોઈએ નહીં.તેવી જ રીતે, જો તમે સેંકડો ફીટથી આગળ વધી રહ્યા હોવ, તો ઊર્જાનો સૌથી કાર્યક્ષમ ઉપયોગ કરવા માટે પાવર્ડ રોલર કન્વેયર જેવી વધુ કાર્યક્ષમ ડિઝાઇનનો વિચાર કરો.

પ્રારંભ કરવા માટે તૈયાર છો?

જો વધુ સારા કન્વેયર રોલર્સ સાથે ઉત્પાદન ખર્ચ અને સમય ઘટાડવો તમારા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, તો કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો.અમારી વાતચીત દરમિયાન, અમે શક્યતા, સંભવિત બચત અને તમારી અરજી માટે સૌથી યોગ્ય કન્વેયર રોલર પ્રદાન કરી શકીએ કે કેમ તેની ચર્ચા કરી શકીએ છીએ.